針對(duì)不同企業(yè)生產(chǎn)能力的不同，產(chǎn)出的鋼渣產(chǎn)量也有所不同的現(xiàn)狀，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城特別推出了年產(chǎn)30萬(wàn)噸、45萬(wàn)噸、60萬(wàn)噸等產(chǎn)能的鋼渣立磨機(jī)。

工作原理

鋼渣物料通過(guò)下料管落到中央，恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤(pán)借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度磨盤(pán)中的料床，鋼渣物料同時(shí)受到磨盤(pán)上多個(gè)磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下鋼渣物料不斷向磨盤(pán)外緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開(kāi)磨盤(pán)的物料遇到通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升，經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到選粉機(jī)中，在此過(guò)程中鋼渣微粉物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)。選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品細(xì)度，大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤(pán)，滿(mǎn)足細(xì)度要求的物料通過(guò)選分機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng)。

1、產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)效益顯著

立磨機(jī)的產(chǎn)量相對(duì)球磨機(jī)的產(chǎn)量高出很多，投產(chǎn)后可在短時(shí)間內(nèi)收回成本，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

2、運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，減少客戶(hù)的停機(jī)損失。在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，只需將四個(gè)磨輥翻出磨外，檢修方便，維修工作量少，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響小，降低企業(yè)的檢修成本。

3、烘干能力強(qiáng)

系統(tǒng)采用在線(xiàn)烘干技術(shù)，不設(shè)置烘干機(jī)，物料隨擠壓、細(xì)碎、粉磨過(guò)程多次烘干，熱風(fēng)爐熱力強(qiáng)度及熱效率高。

4、占地面積小，投資成本低

與同產(chǎn)量的傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，立磨機(jī)的布局緊湊，占地面積小，投資雖大，但后期取得效益顯著。

5、環(huán)保效果好

傳統(tǒng)管磨機(jī)電耗為75-80kWh/t，而鋼渣立磨采用長(zhǎng)城立磨工藝，電耗≤43kWh/t，節(jié)電效果顯著，另外，鋼渣立磨運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，噪聲控制符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)，同時(shí)鋼渣微粉立磨采用內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)，有效降低了粉塵的外溢，確保粉塵排放指標(biāo)達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

河北澳森鋼鐵年產(chǎn)30萬(wàn)噸鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)

連年被評(píng)為中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)的河北澳森鋼鐵，為適應(yīng)公司發(fā)展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多方考察，再次與新鄉(xiāng)長(zhǎng)城合作，雙方成功簽訂年產(chǎn)30萬(wàn)噸鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目合同，項(xiàng)目主機(jī)采用GRMSS33鋼渣立磨，從設(shè)備生產(chǎn)到安裝調(diào)試再到正式投產(chǎn)，用時(shí)均不到7個(gè)月，深受客戶(hù)好評(píng)，也為這次的合作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。