鎳渣是冶煉鎳鐵合金產生的固體廢渣，鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產，因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣或鎳鐵渣。

工作原理

物料下料管落到磨盤中央，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續驅動下物料不斷向磨盤外緣運動，當離開磨盤的物料遇到通過風環進入磨內的熱氣體并隨之上升，經磨機中部殼體進入到選粉機中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發。選粉機控制著輥磨出口的成品細度，大于規定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選分機進入成品倉。

鎳渣立磨是粉磨鎳鐵渣的理想設備，它具有集物料粉磨、烘干、選粉、輸送、收集等為一體的功能。鎳渣立磨的系統電耗不超過43 kWh/t，粉磨效率高，耗能低、環保化效果明顯。鎳渣立磨對鎳鐵合金進行回收和粉磨不僅僅可以獲得可觀的經濟效益，同時還減少了這些廢渣對土地的占用和對環境的污染。

1、經濟效益好，投資回報率高

隨著鎳渣微粉的市場需求逐步加大，投資鎳渣微粉生產線效益也越來越好，一條鎳渣生產線，大概1~3年便可收回成本，投資回報率非常高。

2、電耗低，節電效果明顯

根據客戶反饋的數據顯示，傳統管磨機電耗為75-80kWh/t，而采用長城立磨工藝，電耗≤43kWh/t，比傳統球磨機節省30%~40%，降低企業的生產費用。

3、運行穩定，產品質量高

采用長城立磨工藝技術，設備轉速低，運行穩定，所磨鎳渣微粉比表面積可達 420~450㎡/kg ，產品質量高。

4、粉塵濃度低，噪音小，節能環保

鎳渣微粉立磨采用全封閉系統，系統在負壓下工作，粉塵濃度平均低于1 mg/m³，環境清潔，在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小。

在國家政策“一帶一路”戰略的推動，中尼雙邊產能合作呈現喜人局面，新鄉長城成為印尼蘇鋼集團廢渣回收再利用合作項目的合作伙伴。2015年11月，通過對中國多個工業廢渣粉磨處理裝備企業進行實地考察，反復比較，印尼蘇鋼集團終選擇與新鄉長城簽訂年產30萬噸鎳渣微粉生產線項目總包合同。2016年11月，該項目竣工投產。

新鄉長城集團對該鎳渣微粉生產線項目極為重視，研究采用了新鄉長城礦粉生產線2.0升級版，主機采用GRMS33立磨機。該工程經負荷運轉，臺時產量50噸，比表面積450㎡/kg，產量和質量滿足設計要求。